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空压机耗油量大的原因是什么?

  • 发布时间:2021-12-30
  • 点击:55

空压机用户在使用过程中反映油耗过大,那么空压机油耗过大的原因是什么呢?

1.油气分离罐非标设计

一些空压机厂家在设计油气分离罐时,分离系统设计不合理,分离不理想,导致油雾浓度高,油分离负荷过重,处理能力不足,油耗高。买这样的产品,做好技术!

空压机

2.汽油过多

当充油量超过正常油位时,部分油随气流带走,导致油耗过大。原因很简单,有些人很粗心。

3.耗气量大,超载,低压使用

负荷和低压的使用是指当用户使用空压机时,虽然排气压力没有达到空压机本身的额定工作压力,但它基本上可以满足一些企业用户的气体要求。例如,企业用户增加气体设备,气体量增加,导致空压机排气量与用户气体量不平衡。假设空压机的额定排气压力为8kg/c㎡,但在实际使用中,压力仅为5kg/c㎡甚至更低,使空压机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力,导致油耗增加。原因是当排气量不变时,油气混合物会加速,油雾浓度过高,会增加油负荷,最终导致油耗过高。

4.回油管堵塞

当回油管(包括回油管上的单向阀和回油滤网)被异物堵塞时,分离后冷凝在油分离器底部的油不能回到机头,冷凝的油滴被气流吹走,被分离的空气带走。这些异物通常是由安装过程中脱落的固体杂质引起的。

5.止回阀损坏

如果回油单向阀损坏(从单向回油到双向回油),停机后,油分离器的内部压力将通过回油管将大量油返回油分离器。当机器下次运行时,油分离器中的油不会及时吸回泵头,导致部分油随分离空气流出空压机(油回路截止阀不安装,泵头通过出口止回阀排出机器)。

6.回油管安装不当

更换、清洗、维修空压机时,回油管不插入油分离器底部,使分离油不能及时回头,积聚的油随压缩空气排出。

7.小压力阀故障

如果小压力阀密封处有泄漏点或提前打开小压力阀(由于不同厂家设计的开启压力,一般为3.5~5.5kg/c㎡),机器在运行初期建立油气罐的压力时间会增加。此时,油雾浓度高,油流速度快,油负荷重,油耗高。

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